全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)

主要有機(jī)架、電器系統(tǒng)、儀表控制、空氣壓縮機(jī)（風(fēng)包）、過濾器、風(fēng)閥、風(fēng)管、壓力表、紅外線加熱器、溫度計(jì)、密封器、安全閥、電纜卡線箱，本設(shè)備在工作中移動(dòng)方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制。

二、技術(shù)參數(shù)

工作電壓：220V              總功率 4KW

電纜截面：4—100MM²        電纜長(zhǎng)度：300M

三、操作規(guī)程

1、工作時(shí)接通電源后，將總電源開通，把溫度控制儀調(diào)到加熱電纜所需的溫度；

2、升溫后，將空氣濾清器開關(guān)打開使氣壓通過電熱箱，將卡線開關(guān)打開使干熱風(fēng)壓入電纜。

三、注意事項(xiàng)

1、熱風(fēng)干燥時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線圈電流的變化，溫度計(jì)的指數(shù)不宜超過60℃，也不宜低于35℃，應(yīng)保持在上述的溫度范圍內(nèi)；

2、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后，可用兆歐表在電纜的內(nèi)外露端測(cè)其絕緣電阻值，如干燥效果較好，絕緣電阻達(dá)到150—250兆歐，就可停止干燥，如果經(jīng)過幾個(gè)循環(huán)效果較慢，可將電纜調(diào)頭，再進(jìn)行干燥處理，直至達(dá)到要求為止；

3、在干燥間隙期間，應(yīng)不斷將過濾器下部的排污閥打開，以提高壓風(fēng)質(zhì)量；

4、在正常干燥時(shí)，如發(fā)生電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包，或線芯滑石粉大量流出時(shí)，應(yīng)降低風(fēng)壓，此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外漏端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)溢出狀況，如果與其電纜比較溢出狀況不利時(shí)，可用木棒輕敲擊電纜護(hù)套，以利于壓風(fēng)流暢通過；

5、在干燥處理時(shí)，電纜護(hù)套的每一破口（或者是針孔）均會(huì)有壓氣溢出，此時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，以便干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。